• Servis a revize
  • 13. 10. 2026

Jak probíhá revize hromosvodu – co revizní technik kontroluje

Rychlá odpověď: Revize hromosvodu zahrnuje vizuální prohlídku jímacího zařízení a svodů, měření odporu uzemnění a kontrolu pospojování a přepěťových ochran (SPD). Závazné lhůty stanovuje nařízení vlády č. 190/2022 Sb. – zpravidla 1× za 4 roky, u objektů s vyšším rizikem 1× za 2 roky, u prostředí ATEX 1× ročně. Technické provedení řeší soustava norem ČSN EN 62305. Výstupem je revizní zpráva se závěrem vyhovuje / nevyhovuje / vyhovuje s výhradami.

Hromosvod je zařízení, na které se myslí jen při bouřce nebo při kontrole pojišťovny. Přitom v průmyslových objektech, výrobních halách a komerčních budovách je správně fungující ochrana před bleskem podmínkou platnosti pojistky i zákonnou povinností. Revize hromosvodu má přesně definovaný obsah a lhůty – a zanedbání se může projevit odmítnutým pojistným plněním při zásahu blesku.

Jaké předpisy a normy platí pro revize hromosvodů?

Revize hromosvodu se řídí:

  • Nařízení vlády č. 190/2022 Sb. (o vyhrazených technických elektrických zařízeních) společně se zákonem č. 250/2021 Sb. – stanovují povinnost revizí a jejich závazné lhůty; od 1. 7. 2022 nahradily vyhlášku 73/2010 Sb.
  • ČSN EN 62305-1 až -4 (Ochrana před bleskem) – základní soustava norem pro návrh a technické provedení revize bleskosvodů
  • ČSN 33 2000-6 – revize a zkoušení elektrických instalací
  • Stavební zákon a prováděcí vyhlášky o technických požadavcích na stavby – pro objekty se zvláštními požadavky
  • Pojistné podmínky – mnoho průmyslových pojišťoven vyžaduje platnou revizi hromosvodu jako podmínku pojistného plnění při zásahu bleskem

Jak často se dělá revize hromosvodu?

Závazné lhůty pravidelných revizí dnes stanovuje nařízení vlády č. 190/2022 Sb. (příloha č. 4). Rozdělení do tříd ochrany LPS (Lightning Protection System) a technické provedení upravuje ČSN EN 62305-3. Orientační přehled podle typu objektu:

Typ objektu / Třída LPS Lhůta revize
Objekty s nebezpečím výbuchu (ATEX, chemie) 1 rok (dle analýzy rizik)
Objekty s vyšším rizikem (IT centra, nemocnice, školy) – třída LPS I/II 2 roky
Běžné stavby (průmyslové haly, komerční i obytné objekty) – třída LPS III/IV 4 roky
Po každém přímém zásahu bleskem mimořádná revize ihned

Pro průmyslové a komerční objekty vychází podle analýzy rizik zpravidla lhůta 2 nebo 4 roky. Pokud váš objekt sousedí s ATEX prostorami nebo je pojišťovnou klasifikován jako rizikový, počítejte s ročními revizemi.

Co revize hromosvodu zahrnuje?

Revize se skládá z vizuální prohlídky a měření. Technik postupuje systematicky od jímacího zařízení přes svody až k uzemnění.

1. Prohlídka jímacího zařízení (zachycení blesku)

Jímací zařízení tvoří vrcholové tyče, jímací vodiče na střeše nebo jímací sítě (Faradayova klec).

Technik kontroluje:

  • Mechanický stav jímačů – koroze, mechanické poškození (jímače na průmyslových komínech nebo střechách hal jsou namáhány vibracemi a teplotními výkyvy)
  • Uchycení jímacích vodičů – svorky a objímky nesmí být uvolněné, vodič musí být pevně upnut v pravidelných intervalech dle normy
  • Zakrytí nebo poškození – instalace antén, klimatizačních jednotek nebo solárních panelů na střeše nesmí narušit funkci jímacího systému; při rekonstrukci střechy jsou jímače nejčastěji poškozeny
  • Materiálová kompatibilita – míchání měděných a železných prvků bez izolace způsobuje elektrolytickou korozi

2. Prohlídka svodů

Svody vedou zachycený blesk ze střechy do uzemnění. V průmyslových objektech jde o vodiče na fasádě nebo v chráničkách uvnitř konstrukce.

Technik kontroluje:

  • Počet svodů – norma stanovuje maximální vzdálenost mezi svody (6–20 m dle třídy LPS); při přístavbě objektu musí být doplněny
  • Mechanický stav – přerušení, koroze, mechanické poškození (průchodky zdí, místa průchodu vozidly nebo manipulační technikou)
  • Zkušební svorky – každý svod musí mít zkušební svorku umístěnou 0,5–1 m nad zemí pro oddělení a měření uzemnění
  • Označení svodů – viditelné označení, aby nedocházelo k nechtěnému přerušení při stavebních nebo údržbových pracích

3. Měření uzemnění

Uzemnění je nejdůležitější součást bleskosvodné soustavy. Bez dostatečně nízkého odporu uzemnění systém nefunguje správně.

Postup měření:

  • Technik odpojí svod od uzemňovací soustavy (zkušební svorka)
  • Změří odpor uzemnění metodou 3-pólovou (přísný test) nebo Wennerovou metodou
  • Porovná s normovým požadavkem

Normové požadavky na odpor uzemnění:

  • Pro LPS třídy I a II: ≤ 10 Ω
  • Pro LPS třídy III a IV: ≤ 10 Ω (obecné doporučení, konkrétní hodnota závisí na celkovém návrhu)
  • Pro ATEX prostředí: zpravidla ≤ 5 Ω nebo přísnější dle požadavku projektanta

Zvýšený odpor uzemnění způsobují: koroze uzemňovacích elektrod, vysychání půdy, mechanické poškození, přerušení spojů.

4. Kontrola pospojování

Hromosvod musí být propojen s dalšími kovovými konstrukcemi objektu (přípojnicí ochrany před bleskem – BEB). Technik kontroluje:

  • Propojení hromosvodu s hlavní uzemňovací přípojnicí elektroinstalace
  • Připojení kovových konstrukcí střechy, ocelových nosníků, potrubí, klimatizačních jednotek
  • Propojení s přepěťovými ochranami (SPD) pro elektrické instalace

Chybějící pospojování zvyšuje riziko bočního přeskoku blesku uvnitř objektu – nebezpečného pro osoby i zařízení.

5. Kontrola přepěťových ochran (SPD)

Přepěťové ochrany jsou součástí komplexní ochrany před bleskem (Coordinated Lightning Protection). Technik kontroluje:

  • Přítomnost SPD třídy I v hlavním rozvaděči (ochrana před přepětím od přímého zásahu)
  • Přítomnost SPD třídy II ve vývodových rozvaděčích
  • Stav indikátorů SPD modulů (zelený = OK, červený = vyměnit)
  • Datum instalace (SPD se po zásahu blesku automaticky vyčerpá a vyžaduje výměnu modulu)

Výstup revizní zprávy hromosvodu

Revizní zpráva hromosvodu obsahuje:

  • Popis kontrolovaného systému (typ, třída LPS, rozsah)
  • Výsledky vizuální prohlídky s popisem závad
  • Naměřené hodnoty odporu uzemnění pro každý svod
  • Závěr: vyhovuje / nevyhovuje / vyhovuje s výhradami
  • Doporučené opravy nebo úpravy
  • Termín příští revize

Jaké jsou nejčastější závady při revizi hromosvodu?

  • Přerušený svod po stavebních pracích na fasádě nebo při výměně opláštění haly
  • Vysoký odpor uzemnění po rekonstrukci zpevněných ploch (betonové nebo asfaltové plochy kolem budovy vysušují půdu a zvyšují odpor)
  • Chybějící propojení nové kovové střešní konstrukce nebo FVE nosné konstrukce s hromosvodem
  • Vyčerpané SPD moduly po bouřkové sezóně bez prohlídky

Časté dotazy

Jak často se musí dělat revize hromosvodu?

Podle nařízení vlády č. 190/2022 Sb. se běžné stavby revidují 1× za 4 roky a objekty s vyšším rizikem 1× za 2 roky; u prostředí s nebezpečím výbuchu (ATEX) zpravidla 1× ročně. Mimořádná revize je nutná po každém přímém zásahu bleskem.

Kdo smí revizi hromosvodu provádět?

Revizi provádí revizní technik s platným osvědčením pro daný druh a rozsah vyhrazených elektrických zařízení; odbornou způsobilost upravuje nařízení vlády č. 194/2022 Sb. Výstupem je vždy písemná revizní zpráva.

Jaký odpor uzemnění musí hromosvod splňovat?

Pro třídy LPS I a II se obvykle požaduje odpor uzemnění ≤ 10 Ω, v prostředí ATEX zpravidla ≤ 5 Ω. Konkrétní hodnota vždy vychází z celkového návrhu bleskosvodné soustavy a analýzy rizik dle ČSN EN 62305-2.

Co hrozí, když revize hromosvodu chybí?

Bez platné revize riskujete odmítnutí pojistného plnění při zásahu bleskem i porušení zákonné povinnosti provozovat vyhrazené elektrické zařízení bezpečně. Neudržovaná ochrana před bleskem navíc zvyšuje riziko požáru – technické závady patří podle HZS ČR k častým příčinám požárů.

Revelop provádí revize hromosvodů a bleskosvodných soustav pro průmyslové haly, logistická centra a komerční objekty. Zajišťujeme měření uzemnění, prohlídku pospojování i kontrolu přepěťových ochran.  Nezávazně nás kontaktujte.